沈陽玻璃鋼模具如何控制收縮

由復(fù)合材料構(gòu)建的模具，有著制模速度快、價格適中等優(yōu)點(diǎn)，低成本實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品批量化的生產(chǎn)，降低了玻璃鋼制造進(jìn)入的門檻。在玻璃鋼模具制作的過程中，材料收縮是不可避免的因素，尤其樹脂的收縮能否有效控制，成為FRP模具構(gòu)建是否成功的關(guān)鍵。

解決問題，首先要找到根源，搞明白那些因素導(dǎo)致了模具收縮過大。通常復(fù)合材料模具收縮主要來自兩個方面：材料收縮與不合理的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。

1.材料收縮

普通樹脂通常用于低端產(chǎn)品的制造，澆注體杯試收縮率高達(dá)6-7%，是所有聚酯樹脂中收縮是很大的。雖然任何復(fù)合材料都可以用于玻璃鋼模具的制造，但一分錢一分貨的道理，大家都應(yīng)該明白的。如果你的模具連尺寸都控制不住，再說別的都沒用的。

很多人認(rèn)為增加厚度可以降低收縮，這的確可行，比如：收縮率大樹脂在高達(dá)65%以上樹脂含量的手糊模具制作過程中，越厚的模具收縮反而會更難控制。如果你的模具，的確沒有采用零收縮樹脂來制造的價值，那么應(yīng)通過下面幾點(diǎn)來改善存在的困擾。

2.外力引起的形變

不恰當(dāng)?shù)哪＞吆蠹訌?qiáng)筋結(jié)構(gòu)，無法釋放應(yīng)力和確保支撐模具的受力點(diǎn)?？偟膩碚f，以利益關(guān)注焦點(diǎn)的模具制造，往往會出現(xiàn)或多或少的問題，你要學(xué)會靈活變化，并限制在一定的合理操作范圍之內(nèi)。